অ্যালুমিনিয়াম উইন্ডো ফ্রেম প্রোফাইল: ক্রেতাদের জন্য খাদ, সমাপ্তি এবং সহনশীলতা নির্দেশিকা

একজন ক্রয় ব্যবস্থাপক 6,000 মিটার উইন্ডো ফ্রেম প্রোফাইলের জন্য একটি RFQ পাঠান: 6063-T5, 1.4 মিমি নামমাত্র প্রাচীর, 15 মাইক্রোমিটারে পরিষ্কার অ্যানোডাইজড, 6.1 মিটার দৈর্ঘ্যে কাটা। তিনটি উদ্ধৃতি ফিরে আসে। স্প্রেড 22 শতাংশ, এবং শুধুমাত্র একজন সরবরাহকারী জিজ্ঞাসা করে যে উইন্ডোটি কী একত্রিত হবে।

আপনি আলোচনা করার আগে চারটি জিনিস ঠিক করুন: খাদ এবং মেজাজ, লোড পয়েন্টে দেয়ালের বেধ, মাত্রিক সহনশীলতা এবং ফিনিস সিস্টেম। একবার ডাই কাটা হয়ে গেলে, তাদের যেকোনো পরিবর্তন করতে টেবিলের সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন উদ্ধৃতির মধ্যে ব্যবধানের চেয়ে অনেক বেশি খরচ হয়।

একটি উইন্ডো ফ্রেম প্রোফাইল সেট আসলে কি ধারণ করে

"উইন্ডো ফ্রেম প্রোফাইল" খুব কমই একটি একক আকৃতি। একটি কেসমেন্ট বা স্লাইডিং উইন্ডোতে ছয় থেকে দশটি এক্সট্রুশন ব্যবহার করা হয় যা অবশ্যই একসাথে ফিট করা উচিত: বাইরের ফ্রেম, স্যাশ, মিলিয়ন এবং ট্রান্সম, গ্লেজিং বিড, একটি ড্রেনেজ চ্যানেল সহ একটি সিল এবং প্রায়শই একটি স্ক্রিন ট্র্যাক। একটি তাপগতভাবে ভাঙা সিস্টেম একটি পলিমাইড স্ট্রিপ দ্বারা সংযুক্ত দুটি অ্যালুমিনিয়াম অর্ধেক যোগ করে।

অঙ্কন এই পর্যায়ে খাদ গ্রেডের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। স্ক্রু পোর্ট, কব্জা শক্তিবৃদ্ধি, এবং কর্নার-ক্রিম্প জোনগুলির জন্য 1.8 মিমি থেকে 2.0 মিমি প্রাচীর প্রয়োজন; দৃশ্যমান ফ্রেমের মুখগুলি সাধারণত 1.2 মিমি থেকে 1.4 মিমি পর্যন্ত চলে। একটি ডাই যা উভয় চরম অংশকে অসমভাবে পূরণ করে তা প্রথমে পাতলা অংশে বৈচিত্র দেখায়, হয় মুখের উপর একটি সিঙ্ক চিহ্ন বা একটি স্ক্রু পোর্ট হিসাবে যা সমাবেশের সময় স্ট্রিপ করে।

ফাঁপা কক্ষ হল দ্বিতীয় সীমাবদ্ধতা। বেশিরভাগ ফ্রেম একটি পোর্টহোল বা ব্রিজের মধ্য দিয়ে চলে, একটি ঢালাই করা সীম দিয়ে বেরিয়ে আসে এবং একটি শক্ত আকৃতির চেয়ে কিছুটা প্রশস্ত সহনশীলতা ব্যান্ড বহন করে। একটি অ-দৃশ্যমান অংশকে শক্ত বা আধা-ফাঁপা হিসাবে পুনরায় ডিজাইন করা ডাইকে সরল করে এবং সাধারণত প্রতি-মিটারের দাম কমিয়ে দেয়।

খাদ এবং টেম্পার: দুটি পছন্দ যা অন্য সবকিছু সেট করে

6063-T5 ব্যবহারিক কারণে বেশিরভাগ আর্কিটেকচারাল উইন্ডো ফ্রেমকে কভার করে: এটি দ্রুত বের করে দেয়, সমানভাবে অ্যানোডাইজ করে এবং প্রায় 8 শতাংশ প্রসারিত করে প্রায় 150 থেকে 190 MPa প্রসার্য শক্তি প্রদান করে, যা একটি ফ্রেমের জন্য যথেষ্ট যা গ্লাস ধরে রাখে, বাতাসের ভার নেয় এবং জয়েন্ট কোণার সাইকেলটি ক্র্যাক না করে বারবার খোলার সময় বেঁচে থাকে।

• 6063-T5: অ্যানোডাইজড এবং পাউডার-কোটেড আবাসিক এবং বাণিজ্যিক উইন্ডোগুলির জন্য ডিফল্ট।
• 6060-T5: ইউরোপীয় স্পেসিফিকেশনে সাধারণ, সামান্য কম শক্তি এবং কিছুটা ভাল অ্যানোডাইজড পৃষ্ঠ।
• 6005A-T6: প্রশস্ত স্প্যান এবং ভারী বাণিজ্যিক সিস্টেমের জন্য উচ্চ শক্তি, এক্সট্রুড করা ধীর।
• 6061-T6: প্রায় 310 MPa প্রসার্য শক্তি, স্ট্রাকচারাল মিলিয়ন এবং হাই-উইন্ড কাজের জন্য ব্যবহৃত হয়, কিন্তু এটি কম সমানভাবে অ্যানোডাইজ করে এবং সাধারণত পেইন্ট করা হয়।

মেজাজ সমান মনোযোগ প্রাপ্য। T5 প্রেস এ এয়ার-কুলড হয়; T6 উচ্চ শক্তির জন্য জল-নিভৃত হয়. জল নিভে যাওয়া পাতলা, অসমমিতিক উইন্ডো প্রোফাইলগুলিকে আরও বিকৃত করে, তাই একটি T6 ফ্রেমের প্রায়শই সোজা করার প্রয়োজন হয় এবং এটি আরও অবশিষ্ট চাপ বহন করতে পারে। লোড T6 এর চাহিদা না থাকলে, T5 সাধারণত কম দামে একটি সোজা প্রোফাইল দেয়।

প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ক্যাপ কি অর্জনযোগ্য. বিলেটের গুণমান, বিলেটের তাপমাত্রা, এক্সট্রুশন গতি, এবং নিভে যাওয়া সবই ইন্টারঅ্যাক্ট করে এবং একজন সরবরাহকারী যে খরচ কমাতে দ্রুত উইন্ডো চালায় সে এটিকে 6 মিটার দৈর্ঘ্য বরাবর মাত্রিক প্রবাহ হিসাবে দেখাবে। কিভাবে খাদ এবং প্রক্রিয়া পছন্দ সমাপ্ত প্রোফাইল আকৃতির পটভূমি এই গাইডে আচ্ছাদিত করা হয়েছে অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া এবং খাদ নির্বাচন .

অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্রোফাইল: স্ট্যান্ডার্ড এবং কাস্টম আকার অর্ডার নির্দিষ্ট করার জন্য উল্লিখিত আঞ্চলিক মান সহ অ্যালয় বিকল্পগুলি, স্ট্যান্ডার্ড এবং কাস্টম প্রোফাইল, পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং মেশিনিং পরিষেবাগুলি পর্যালোচনা করুন। পণ্য দেখুন →

প্রাচীর বেধ, সহনশীলতা, এবং তাদের পিছনে মান

তিনটি আঞ্চলিক মান বেশিরভাগ অর্ডার কভার করে: GB/T 5237.1, EN 755-9, এবং ASTM B221৷ তারা বিস্তৃত প্রয়োজনীয়তার সাথে একমত এবং বিস্তারিতভাবে ভিন্ন, তাই ক্রয় অর্ডারে মান এবং সংস্করণের নাম দিন না করে সরবরাহকারীর কাছে এটিকে অনুমান করার জন্য ছেড়ে দিন।

50 থেকে 60 মিমি সামগ্রিক মাত্রায় মোটামুটি ±0.3 থেকে ±0.5 মিমি এবং 1.4 মিমি দেয়ালে ±0.10 থেকে ±0.15 মিমি আশা করুন। টুইস্ট তার প্রাপ্যের চেয়ে কম মনোযোগ আকর্ষণ করে: একটি প্রোফাইল যা মাত্রাগতভাবে নিখুঁত কিন্তু প্রতি মিটারে 1 মিমি বাঁকানো হয় সেটি সমাবেশ লাইনের প্রতিটি মিটার জয়েন্টের সাথে লড়াই করবে।

• সামগ্রিক মাত্রা এবং একটি পূর্ণ-দৈর্ঘ্য টুকরা বরাবর তিন পয়েন্টে প্রাচীর বেধ
• টুইস্ট, বো, এবং ক্যাম্বার একটি সমতল প্লেটের বিরুদ্ধে পরিমাপ করা হয়
• দৈর্ঘ্য কাটা এবং mitred টুকরা একটি নমুনা উপর কোণ কাটা
• স্ক্রু পোর্ট গভীরতা, পাইলট গর্ত ব্যাস, এবং হার্ডওয়্যার ফিট
• দৃশ্যমান মুখের উপর আবরণ পুরুত্ব এবং কোণ এবং ড্রেনেজ স্লটের ভিতরে ফিনিস গুণমান

সাধারণ শংসাপত্রের পরিবর্তে অঙ্কনের বিরুদ্ধে একটি প্রথম-নিবন্ধ পরিদর্শন প্রতিবেদনের জন্য জিজ্ঞাসা করুন। অ্যানোডাইজড এবং প্রলিপ্ত ব্যাচগুলিও রঙে পরিবর্তিত হয়, তাই একটি ফিজিক্যাল কালার চিপ সাইন অফ করুন এবং ফাইলে রাখুন।

সারফেস ফিনিশ সিস্টেম: আবরণকে জলবায়ুর সাথে মেলানো

ফিনিস নির্ধারণ করে যে উইন্ডোটি প্রথম বছর এবং পনেরো বছরে কেমন দেখায় এবং এটি স্পেসিফিকেশনের অংশ যা প্রায়শই একটি শব্দে হ্রাস করা হয়। বিল্ড বেধ, রজন রসায়ন, এবং প্রিট্রিটমেন্ট সব কর্মক্ষমতা পরিবর্তন, এবং পার্থক্য শুধুমাত্র UV এক্সপোজার কয়েক গ্রীষ্ম পরে প্রদর্শিত হবে.

দুটি নিয়ম অনুসরণ করুন। বাজেট লাইনের পরিবর্তে এক্সপোজারের সাথে আবরণের সাথে মিল করুন: সমুদ্র সৈকতের সম্মুখভাগে একটি 60 মাইক্রোমিটার পলিয়েস্টার পাউডার একটি PVDF আবরণ ব্যর্থ হওয়ার অনেক আগেই চক করবে, যদিও নমুনা বোর্ডে উভয়ই একই রকম দেখায়। তারপর প্রিট্রিটমেন্ট যাচাই করুন, কারণ কনভার্সন লেপ যা ফিনিসটিকে আনুগত্য করে তোলে তা বিতরণ করা প্রোফাইলে অদৃশ্য।

স্থাপত্য এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন AA10–AA25 অক্সাইড স্তর, রঙের বিকল্প, CNC ফ্যাব্রিকেশন, এবং স্থাপত্য এবং শিল্পের জন্য জারা-প্রতিরোধী ফিনিস সহ অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন। পণ্য দেখুন →

তাপ বিরতি, ঘনীভবন, এবং শক্তি সম্মতি

অ্যালুমিনিয়াম প্রায় 200 W/m·K-তে তাপ সঞ্চালন করে, যা ঠান্ডা-জলবায়ু জানালার ফ্রেমের করা উচিত নয়। একটি অবিচ্ছিন্ন অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম 5.8 W/m²K এর কাছাকাছি বসে এবং সেই সংখ্যাটি অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে ঘনীভবন হিসাবে এবং গরম করার বিল হিসাবে দেখায়।

একটি তাপীয় বিরতি একটি গ্লাস-ফাইবার-রিইনফোর্সড পলিমাইড স্ট্রিপ দিয়ে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক অর্ধেক আলাদা করে, সাধারণত PA66GF25 এবং 14 মিমি থেকে 34 মিমি চওড়া। সমাপ্ত ফ্রেমটি তখন মোটামুটিভাবে 1.8 এবং 2.8 W/m²K এর মধ্যে অবতরণ করে, চেম্বারের সংখ্যা, স্ট্রিপ প্রস্থ এবং এটি যে গ্লেজিং বহন করে তার উপর নির্ভর করে।

দুটি বিবরণ ক্রেতাদের ধরা আউট. স্ট্রিপটি অবশ্যই যান্ত্রিকভাবে লক করা এবং নিয়ন্ত্রিত শক্তি দিয়ে ক্রিম করা উচিত এবং EN 14024 হল সেই পরীক্ষা যা বন্ড প্রমাণ করে; অতিরিক্ত ক্রাইম্পিং পলিমাইডকে বিকৃত করে এবং একটি ঠান্ডা পথ তৈরি করে, যখন আন্ডার-ক্রিম্পিং শীতকালে ঘনীভূত হওয়ার লাইন হিসাবে দেখায়। সম্মতি পুরো উইন্ডোতেও বিচার করা হয়, তাই সম্পূর্ণ সিস্টেমের জন্য একটি গণনা করা বা পরীক্ষিত U-মান চাই।

উপকূলীয়, উচ্চ-UV, এবং কাঠ-শস্য প্রকল্প

সল্ট স্প্রে রঙ বা গ্লসের চেয়ে লেপের শ্রেণীগুলিকে আরও তীব্রভাবে আলাদা করে। AAMA 2604 পাউডার প্রায় 1,500 ঘন্টা পরীক্ষা করা হয়; AAMA 2605 সিস্টেম, PVDF সহ, মোটামুটি 4,000 ঘন্টা পৌঁছায়। সমুদ্রের তলদেশের একটি প্রকল্পে এই ব্যবধানটি হল ছয় বছরের ওয়ারেন্টি দাবি এবং কোনও দাবির মধ্যে পার্থক্য।

অভ্যন্তরীণ প্রকল্পগুলির চেহারার উপর আরও স্বাধীনতা রয়েছে। কাঠ-শস্যের ফিনিশগুলি বালি, দাগ এবং পচা ছাড়াই একটি কাঠের চেহারা দেয় যা আসল কাঠ নিয়ে আসে, এই কারণেই এগুলি প্রায়শই সংস্কার এবং অভ্যন্তরীণ অংশে উপস্থিত হয় যা অবশ্যই বিদ্যমান জোড়ার সাথে মেলে। প্রক্রিয়াটি একটি নিরাময় পাউডার বেসে একটি প্যাটার্ন স্থানান্তরিত করে, তাই পরিধান প্রতিরোধ শস্যের মতো বেস স্তরের উপর নির্ভর করে। এই প্রবন্ধে কিভাবে এই রাখা হয় আরো বিস্তারিত কাঠ ফিনিস অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন .

Yindu দ্বারা কাস্টম পাউডার লেপা অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন প্রোফাইল জানালা, আসবাবপত্র, আলো এবং শিল্প অংশগুলির জন্য মসৃণ, বেলে, বা ধাতব ফিনিস সহ RAL, PANTONE, বা কাস্টম পাউডার-কোটেড অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশনগুলি অন্বেষণ করুন। পণ্য দেখুন →

ড্রাইভ খরচ যে ফ্যাব্রিকেশন পদক্ষেপ

বিলেট থেকে প্যাকড ফ্রেমে, প্রোফাইলটি এক্সট্রুশন, স্ট্রেচিং, কাটিং, কৃত্রিম বার্ধক্য, ফিনিশিং এবং প্রায়শই মেশিনিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়। প্রতিটি পদক্ষেপ খরচ যোগ করে, এবং প্রতিটি পদক্ষেপ পুনরায় কাজ যোগ করতে পারে যদি আগেরটি প্রবাহিত হয়।

মেশিনিং হল যেখানে উইন্ডো প্রোফাইলগুলি সহজ হওয়া বন্ধ করে। ড্রেনেজ স্লট, কব্জা পকেট, স্ক্রু বস, ওয়েদারস্ট্রিপ খাঁজ, এবং কোণার ক্লিটগুলির জন্য এন্ড-মিল কাট প্রতিটি তাদের নিজস্ব সহনশীলতা বহন করে। একটি স্লট 0.3 মিমি বন্ধ কেন্দ্র একাই ক্ষতিকারক নয় এবং একটি সমস্যা যখন এটি অ্যাসেম্বলি জিগে একটি ড্রিল অবস্থানের সাথে স্ট্যাক করে। সরবরাহকারীরা যারা একই প্ল্যান্টে মেশিনে এক্সট্রুড করে তারা তাড়াতাড়ি অঙ্কন সংশোধন করতে পারে; যারা সাবকন্ট্রাক্ট সাধারণত করতে পারে না।

প্যাকেজিং ব্যয়বহুলভাবে ব্যর্থ হয়। পাউডার-কোটেড প্রোফাইলের ফিল্ম দরকার যা কয়েক মাস স্টোরেজে থাকার পর পরিষ্কারভাবে খোসা ছাড়ে, অ্যানোডাইজড প্রোফাইলের ট্রানজিট স্ক্র্যাচের বিরুদ্ধে ইন্টারলিভিং প্রয়োজন, এবং 6 মিটার বান্ডিলগুলির যথাযথ সমর্থন প্রয়োজন যাতে তারা একটি পাত্রের ভিতরে নত না হয়।

অর্ডারের আগে কী লক ডাউন করবেন

• ডাই মালিকানা এবং ডাই আপনার প্রোফাইলে একচেটিয়া থাকবে কিনা
• ন্যূনতম অর্ডারের পরিমাণ প্রতি প্রোফাইল এবং প্রতি রঙ ব্যাচ, যেহেতু অ্যানোডাইজিং এবং লেপ রানগুলি র্যাক লোড দ্বারা চার্জ করা হয়
• প্রতিটি ফিনিস এবং প্রতিটি ব্যাচের জন্য স্বাক্ষরিত রঙের চিপগুলি বজায় রাখা হয়েছে
• নমুনা পরিকল্পনা: একটি বিবৃত ফ্রিকোয়েন্সিতে প্রথম নিবন্ধ প্লাস মাত্রিক চেক
• খাদ রচনা, কঠোরতা, আবরণ বেধ, এবং লবণ স্প্রে জন্য পরীক্ষা ডকুমেন্টেশন
• প্যাকেজিং স্পেসিফিকেশন এবং স্টোরেজ সুরক্ষা
• ডাই মেকিং এর মধ্যে লিড টাইম বিভক্ত, সাধারণত দুই থেকে চার সপ্তাহ, এবং উৎপাদন এবং ফিনিশিং, সাধারণত তিন থেকে পাঁচ সপ্তাহ।

স্পেসিফিকেশন একসাথে রাখা

যে উদ্ধৃতিটি 22 শতাংশ সস্তা দেখায় তা সাধারণত চারটি পয়েন্টের একটিতে পৃথক হয়: স্ক্রু পোর্টে একটি হালকা প্রাচীর, একটি পাতলা আবরণ, একটি নিম্ন খাদ গ্রেড, বা একটি আলগা মোচড় সহনশীলতা৷ তাদের কেউই একটি নমুনার ফটোগ্রাফে দেখায় না।

প্রোফাইলের পরিবর্তে উইন্ডোর চারপাশে স্পেসিফিকেশন লিখুন: খাদ এবং মেজাজ, প্রতিটি কার্যকরী অঞ্চলে প্রাচীরের বেধ, স্ট্যান্ডার্ড এবং সহনশীলতা শ্রেণী, ফিনিস সিস্টেমের পরীক্ষা ক্লাস এবং বিল্ড বেধ, এবং ফ্যাব্রিকেশন এবং প্যাকিং প্রয়োজনীয়তা। তারপর ডাই উৎপাদনে যাওয়ার আগে আপনার হাতে একটি প্রথম-নিবন্ধের নমুনা ধরুন। যে কথোপকথন একটি বিকেল লাগে. যেটি শুরু হয় যখন 6,000 মিটার আসে এবং মাইট্রস বন্ধ হবে না তাতে অনেক বেশি সময় লাগে৷